загрузка...
загрузка...
Характеристика роботи

Реферат

Кількість сторінок: 10

Безкоштовна робота

План

  1. Електрошлакове зварювання
  2. Контактне зварювання
  3. Зварювання тертям
  4. Зварювання вибухом.
  5. Ультразвукове зварювання
  6. Термітне зварювання
  7. Лазерне зварювання           

Електрошлакове зварювання

Електрошлакове зварювання (рис.44) є електротермічним процесом, при якому перетворення електричної енергії в теплову відбувається при проходженні електричного струму через розплавлений електропровідний шлак. Зварювання виробів, як правило, здійснюється у вертикальному положенні з примусовим формуванням шва. Для цього зварювані деталі збирають із зазором і скріпляють між собою. У просторі, утвореному кромками виробів і формуючими пристосуваннями, створюється ванна розплавленого шлаку, в яку занурюють металевий електрод. Що проходить між електродом і основним металом струм розігріває шлак, внаслідок чого відбувається плавлення електроду і кромок виробу, утворюючи зварювальну ванну. Для запобігання витіканню рідкого металу з простору зазору до зварюваних деталей притискують охолоджувані водою мідні пластини або повзуни. У міру охолоджування і формування шва повзуни переміщають від низу до верху.

Мал. 44 Електрошлакове зварювання:

1-электрод; 2-електропровідний шлак; 3-утворюваний шов; 4-зварювальна ванна; 5-перегородки, що формують шов; 6- метал

Електрошлакове зварювання характеризується найбільшою площею нагріву і найменшою зосередженістю енергії в зоні нагріву.

Контактне зварювання

Контактне зварювання є термомеханічним видом зварювання, при якій контакт металів в заданій точці супроводжується подачею електричного струму, що викликає нагріваючи і необхідну для міжатомних зв'язків пластичну деформацію металів. Принципова схема контактного зварювання представлена на рис.45. Зварювані деталі ретельно зачищають від бруду і оксидів, закріплюють в затисках зварювальної машини і стискають між собою з необхідним зусиллям. Одночасно через контакт подається електричний струм від зварювального трансформатора. У зоні контакту відбувається розігрівання металу до температури близькою до плавлення. Пластичний метал під дією стискаючого зусилля витісняється разом з оксидами, що утворилися. В результаті цього горбики і нерівності, що є на зварюваних поверхнях, руйнуються, що дає можливість зближенню деталей на відстань.

Мал. 45 Контактне зварювання:

А- зварювання опором; Б-зварювання оплавленням. 1 – зварювальні деталі; 2-фіксуючі затиски; 3-зварювальний трансформатор.

Якщо контакт зварюваних деталей відбувається не всією поверхнею, а окремими точками, то таке зварювання називається точковим. Розрізняють одно-, дво- і багатоточкові види зварювання, що відрізняються один від одного кількістю зварених точок.

Якість контактного зварювання збільшують застосуванням захисту зварюваної зони середовищем інертних газів.

Зварювання тертям

Передбачає взаємне переміщення зварюваних поверхонь відносно один одного при одночасному здавлені їх. В результаті цього зварювані поверхні нагріваються силами тертя, а плівки оксидів, що є на поверхні, руйнуються і видавлюються із зони контакту в радіальному напрямі. В результаті виниклої пластичної деформації очищені від оксидів поверхні деталей зближуються до виникнення міжатомних зв'язків і металургійних реакцій, що супроводжуються взаємною дифузією атомів. Після припинення руху метал остигає, утворюючи міцне з'єднання. Особливістю цього процесу є миттєва зупинка взаємного переміщення, оскільки при сповільненій зупинці можливе руйнування контактного з'єднання. Здавлююче навантаження знімають після охолодження контакту. Принципова схема зварювання тертям приведена на мал. 47.

Мал. 47 Зварювання тертям:

А-обертання однієї деталі; Б- обертання обох деталей; B-обертання вставки при двох нерухомих деталях; Рух однієї деталі, що Г- зворотньо-поступає