Зміст

Вступ
1. Загальна частина
1.1. Призначення та будова пристрою
1.2. Принцип дії та особливості роботи
1.3. Технічні характеристики пристрою
1.4. Електрична принципова схема та опис її роботи
1.5. Перевірочний розрахунок
2. Технічна частина
2.1. Характерні несправності пристрою та способи їх усунення
2.2. Алгоритм пошуку несправності
2.3. Схема розбирання
2.4. Дефектна відомість
2.5. Карта дефектації
2.6. Карта технологічного процесу
2.7. Аналіз ремонту
2.8. Схема складання
2.9. Післяремонтні випробування
2.10 Техніка безпеки під час проведення ремонтних робіт
Література
Додатки

2.2. Алгоритм пошуку несправності

Рисунок 2.1 – Алгоритм пошукунесправності


2.3.Схема розбирання

Схема розбирання приведена в графічній частині курсового проекту на листу №2.

Дана схема розбирання вказує на почерговість виконання розбиральних робіт. Схема виконується у вигляді „дерева”, „коренем” якого є базовий вузол або агрегат в цілому, який необхідно розібрати для проведення певного ремонту або заміни дефектної деталі чи вузла. Вверх від основної лінії позначаються на схемі розбирання деталі, вказуються їхні позиції які відповідають проставленим позиціям на робочому креслені вузла або агрегату, а також вказується їхня кількість. В низ від основної лінії вказують вузли даного агрегату, що розбирається для виконання ремонтних робіт, проставляються позиції даних вузлів та вказується їх кількість в даному побутовому агрегаті.


2.4. Дефектна відомість

Дефектну відомість показано в додатках.

Дефектна відомість заповняється в два етапи: попередня та кінцева дефектна відомість.

Ще до розбирання вивчаються ремонтна карта або паспорт побутового пристрою, виявляють „вузькі" місця з метою їх модернізації, також визначають технічний стан деталей та вузлів даного пристрою. Дана відомість являє собою перелік деталей побутового пристрою, який підлягає ремонту або заміні з вказуванням робочих операцій, що необхідно здійснити. По цій же відомості визначають об'єм виконуємих ремонтних робіт їхню вартість, здійснюють контроль ремонту на усіх його стадіях. Запис в дану дефектну відомість здійснюється в такій ж послідовності, в якій проводяться ремонтні роботи даного побутового агрегату.


2.5. Карта дефектації

Карту дефектації приведено в додатках.

Дана карта дефектації складається на конкретну дію (операцію) з деталями збірної одиниці, які підлягають відновленню. В карті даного типу вказується позначення, найменування деталі у відповідності з робочим кресленням вузла. Код та найменування деталі, контрольні параметри деталі, доступні та реальні величини, що дають можливість оцінити про подальше її використання. Також пристосування, вимірювальний інструмент, який використовується під час проведення ремонтних операцій, та його назву.

В графі "Позначення документа" вказується назва документа, в якому регламентовано документи, умови на можливість подальшої експлуатації, реставрації, заміни даної деталі, вузла з врахуванням відповідних технічних вимог і стану зношення вузла даної ремонтної деталі.


2.6. Карта технологічного процесу

Карту технологічного процесу приведено в додатках.

Карта технологічного процесу призначена для розширеного опису ремонтних робіт по яким необхідно здійснювати всі ремонтні операції в суворій послідовності з застосуванням необхідного оснащення та обладнання.

Технологічна карта на ремонт побутового пристрою включає в себе: назву пристрою, що підлягає відновленню, номер операцій і переходів, назву операцій і переходів, які потрібно виконати для проведення ремонту даного побутового агрегату, обладнання яке використовується при проведені даної операції або переходу з вказуванням марки даного обладнання, типу та короткої технічної характеристики. В графі „оснастка” вказуються необхідні для здійснення ремонту приспосіблення та витратний матеріал. Також в цій карті вказуються розряд робіт, що характеризує кваліфікацію ремонтного персоналу, норми часу на проведення кожної операції під час ремонту а також їхню вартість.


2.7. Аналіз ремонту

До поломки вимикача електрощітки могли привести слідуючі причини;

-недотримання правил користування (надмірне натискання кнопки вимикача, що приводить до його механічних пошкоджень);

-підгоряння рухомого і нерухомого контакту, при підвищенні напрузі живлення.

Вимикача підлягає технічному огляду. Після чого перевіряють його роботу в обезструмленому стані. Спрацювання повинно бути чітким і супроводжуватись характерним клацанням. Контакти повинні без заїдань опускатися до кінця в основі. Перевіряють міцність кріплення рухомих контактів до з’єднуючої їх пластини, стан і степінь зношення контактуючих поверхонь контактів і втулок. Послаблення кріплення, підгоряння, корозі, сильного злосу не повинно бути.

Недопустимі тріщини на пластмасових деталях, тріщини, деформація і корозія пружини, пошкодження різьби на платі і контактних втулках. Деталі з тріщинами і пошкодженнями відбраковують, а з іншими дефектами направляють в ремонт.

Дуже часто цей ремонт зв’язаний з відновленням контакту. Нагар на контактних поверхнях рухомого контакту усувають і протирають поверхню ганчіркою, змоченою бензином. Також усувають нагар з контактних втулок. Для збільшення контактного тиску легко відхиляють рухомий контакт. Непридатні деталі заміняють новими.


2.8. Схема складання

Збирання технологічного обладнання, на ремонтних підприємствах службах побуту, відбувається з деталей трьох різних груп:

- частково зношених, або деформованих, але придатних працювати в міжремонтний період;

- відремонтованих з відновленими і ремонтними розмірами;

- нових, одержаними ремонтними підприємствами в якості запасних частин.

Збирання вузлів обладнання, відбувається у визначеній послідовності. Послідовність збирання виражається передусім конструкцією механізму і технічними умовами на збирання.

Умовні зображення деталей, груп і підгруп наносять на схему в послідовності відповідаючій дійсному введені цих елементів під час складанні. Так як, процес складання починається з введення в нього основної базової деталі або підгрупи, то і схема розпочинається з умовного зображення цих елементів.

Схема складання дає можливість бачити найменування і номера комплектуючих деталей, послідовність складання з цих деталей вузла, підгруп або груп, а також кількість деталей в побутовому агрегаті. Вона являється одним із основних документів, що фіксує технологічний процес і необхідна для наукової організації складальних робіт.

Елементи пристрою позначаються на схемі складання прямокутниками, які розділені на три частини. Розгорнуту схему технологічного процесу складання кожної збірної групи будують на основі вивчення конструкції і призначення окремих вузлів, технічних умов на їх складання і виявлення збірних підгруп. Складальні групи розміщають знизу в порядку їх включення в загальне складання виробу.

Схему складання приведено в графічній частині на листу №2.

Характеристика роботи

Курсова

Кількість сторінок: 40

Безкоштовна робота

Закрити

Проект ремонту електрощітки пилососа Ореол

Замовити дану роботу можна двома способами:

  • Подзвонити: (097) 844–69–22
  • Заповнити форму замовлення:
Не заповнені всі поля!
Обов'язкові поля до заповнення «ім'я» і одне з полів «телефон» або «email»

Щоб у Вас була можливість впевнитись в наявності обраної роботи, і частково ознайомитись з її змістом, ми можемо за бажанням відправити частини даної роботи безкоштовно. Всі роботи виконані в форматі Word згідно з усіма вимогами щодо оформлення даних робіт.